關(guān)于達克羅

        達克羅工藝得益于現(xiàn)代工藝技術(shù)發(fā)展的成熟，是一種新型表面處理方法，存在巨大的市場價值和廣闊的發(fā)展空間。這種防腐涂層工藝的涂層的厚度只有5-10um，雖然成本較高，但是防腐效果數(shù)倍于電鍍鋅。達克羅涂層是涂覆在工件表面的耐腐蝕涂層，分為含鉻和無鉻兩種，他的硬度稍低，耐磨性較差，目前銀色較多，也有黑色等等其他顏色。達克羅涂層的防腐蝕效果要比鍍鋅好很多，通過做實驗，達克羅涂層的零件能夠通過1000小時的鹽霧試驗。達克羅涂液的價格也比鍍鋅高很多，而且達克羅涂料無污染，鍍鋅污染嚴(yán)重，迫于治理環(huán)境污染的壓力，很多零件開始采用達克羅表面處理方法。達克羅工藝的許多優(yōu)點被不斷發(fā)掘、放大，成為了適用范圍廣泛的工藝，特別是薄鍍層金屬緊固件、標(biāo)準(zhǔn)件等金屬件，以及需要承受高溫環(huán)境的特殊部件。

關(guān)于鍍鋅

       鍍鋅分為電鍍鋅和熱浸鍍鋅，一般用于耐蝕涂層，或者涂裝底層（僅僅從工藝來說，實際上使表面涂覆獲得更好的外觀），電鍍鋅膜厚較厚，一般為5-15um，有藍色，五彩色，黑色，軍綠色幾種常規(guī)顏色，耐蝕性從中性鹽霧測試10幾個小時到100小時接近200個小時不等。電鍍鋅工藝相對于達克羅工藝污染也較嚴(yán)重。鍍鋅相對達克羅的優(yōu)勢在于易操作、成本低、能耗低、并且表面處理后的光亮度更好，所以考慮這些的話可以選擇它。優(yōu)質(zhì)的鋅鍍層的含鋅量充足且質(zhì)量優(yōu)秀，適用于戶外緊固件等有長期防腐要求的部位，熱浸鍍鋅一般高速公路護欄，路燈等等是常見的戶外設(shè)施的保護性鍍層，一般鹽霧測試輕松過500個小時，但是外觀比較差，需要裝飾性的地方還需要使用油漆等等來獲得更好的外觀。

達克羅涂層與電鍍鋅層性能對比表